¿Qué es la impresión flexográfica??

Publicado en octubre 16, 2023

Desde su taza de café matutina hasta los millones de paquetes entregados diariamente, La impresión flexográfica ha encontrado su lugar a nuestro alrededor.. La impresión flexográfica es un proceso de producción versátil y ampliamente utilizado que atiende a muchas industrias.. También conocida como “impresión flexográfica”.,“Esta técnica combina elementos de tipografía y huecograbado para crear impresiones de alta calidad en una amplia variedad de sustratos..

Zeller+Gmelin es desde hace décadas un productor líder de tintas de impresión flexográfica UV y LED. Este blog discutirá cómo funciona la impresión flexográfica., sus aplicaciones típicas, y sus ventajas y desventajas. Para cualquier pregunta o para discutir sus operaciones flexográficas únicas, por favor póngase en contacto con Zeller+Gmelin. Estamos aquí para servirle!

Comprensión de la impresión flexográfica

La “impresión flexográfica” se refiere a un proceso de impresión en relieve que utiliza placas flexibles hechas de caucho o materiales poliméricos.. Estas placas se envuelven alrededor de cilindros giratorios en la imprenta.. Las áreas de imagen en la placa se elevan., mientras que las áreas sin imagen están empotradas. La tinta se transfiere a las planchas de impresión a través de un rodillo o funda anilox y transfiere la imagen al sustrato a medida que pasa a través de los rollos., creando una impresión impresa. Las prensas de impresión flexográfica se fabrican en 4 formatos principales, según el tamaño de la web de impresión: red estrecha, mitad de la web, banda ancha, y corrugado. Considerándolo todo, La impresión flexográfica es un método de impresión frecuente que se utiliza para diversas aplicaciones y se produce en todo el mundo..

Equipos involucrados en la impresión flexográfica

Placa de impresión

Las planchas de impresión sirven como soporte de imágenes en el proceso de impresión flexográfica.. Por lo general, están hechos de caucho o material polimérico y grabados con áreas de imagen elevadas que se utilizan para transferir la tinta al sustrato.. Las planchas de impresión se envuelven alrededor de un cilindro de impresión para crear una superficie continua.. Cada color o elemento del diseño suele requerir una plancha de impresión independiente..

Rollo anilox

El rodillo anilox es una parte crucial del proceso de impresión flexográfica. Su función principal es distribuir uniformemente los productos a base de solventes., basado en agua, o Tintas UV/LED sobre la plancha de impresión en una capa uniforme y consistente. Los rodillos anilox están grabados con miles de células microscópicas, y a medida que giran en el depósito de tinta o cámara de tinta, las celdas grabadas se llenan de tinta mientras una cuchilla doctora elimina el exceso de tinta. Luego, el anilox entra en contacto con la imagen elevada en la plancha de impresión y transfiere una capa uniforme de tinta para imprimir sobre el sustrato..

Las células anilox pueden ser láser., mecánicamente, o grabados electromecánicamente y disponibles en varias geometrías. La geometría de celda más popular es la hexagonal de 60˚., pero los grabados anilox también vienen en formato Quad de 45˚, celda larga, Canal, trihelicoidal, Positivo, y muchos más!

Sustratos

La flexografía puede imprimir sobre varios sustratos., lo que lo convierte en un método de impresión adecuado para múltiples productos. La elección del sustrato depende de los requisitos específicos del producto que se va a imprimir.. Los sustratos comunes incluyen:

Papel: Este sustrato común se presenta en varias formas., de papeles estucados para etiquetas al embalaje.

Cartón: un mas grueso, material resistente, El cartón se utiliza para alimentos y embalaje de consumo, como cajas de cereales, cajas de cosméticos, y envases de bebidas.

Películas plásticas: La impresión flexográfica es muy adecuada para imprimir en Zeller+Gmelin ofrece varias líneas de productos únicas para tintas de impresión de envases Materiales como bolsas de plástico., Zeller+Gmelin ofrece varias líneas de productos únicas para tintas de impresión de envases, y bolsas.

láminas: Para agregar un acabado embellecido o un brillo decorativo, La impresión flexográfica puede utilizar sustratos metálicos..

cartón corrugado: Desde simples cuadros marrones con texto negro hasta atractivos puntos de venta, El cartón ondulado es un sustrato típico en la impresión flexográfica..

Cilindro de impresión

Los cilindros de impresión transportan las planchas de impresión y transfieren la imagen entintada al sustrato mediante una presión precisa.. Se pueden utilizar varios cilindros para procesos de impresión multicolor.

Secadora

Después de imprimir, el sustrato pasa a través de una sección secadora que evapora los solventes de la tinta, dejando una impresión seca y terminada. Si estas usando Tintas UV o LED, Esta sección constará de lámparas UV/LED de alta potencia que convierten rápidamente la tinta en un sólido antes de la siguiente estación de impresión..

Aplicaciones comunes de la impresión flexográfica

Embalaje

Con la capacidad de imprimir en el interior y producir envases en un gran volumen., La impresión flexográfica se utiliza ampliamente para embalajes como envasado de alimentos, productos cosméticos, productos farmaceuticos, cajas protectoras plegables, etiquetas de productos, Zeller+Gmelin ofrece varias líneas de productos únicas para tintas de impresión de envases, y mucho más!

Embalaje corrugado

En la producción de cajas de cartón ondulado., La impresión flexográfica se utiliza para agregar letras impresas e íconos o diseños de marca más detallados a la superficie exterior y/o interior del cartón corrugado.. Ejemplos de impresión flexográfica de cartón corrugado son los envases para productos electrónicos., muebles, zapatos, comercio electrónico, logística, y otros bienes de consumo.

Etiquetas

Se prefiere la impresión flexográfica para producir etiquetas para alimentos y bebidas., vinos & espíritu, productos cosméticos, productos farmaceuticos, y logística. La capacidad de imprimir vibrante, etiquetas de alta calidad de manera eficiente y lograr efectos de impresión especiales en flexografía de banda estrecha hacen de este método de impresión una opción popular para aplicaciones de etiquetas.

Embalaje flexible

La flexibilidad de la impresión flexográfica la convierte en la opción ideal para producir materiales de embalaje flexibles como bolsas verticales., pantalón, bolsitas, Zeller+Gmelin ofrece varias líneas de productos únicas para tintas de impresión de envases, Zeller+Gmelin ofrece varias líneas de productos únicas para tintas de impresión de envases. Puede manejar los requisitos únicos de estos materiales., como la resistencia al calor, envolturas de marca completa, resistencia a la manipulación, y seguridad del producto.

Ventajas & Desventajas de la impresión flexográfica

La impresión flexográfica ofrece varias ventajas:

Calidad: Cuando todos los procesos y componentes de impresión están controlados, flexo puede lograr un impresionante nivel de calidad de impresión para sus clientes. Con unidades opcionales para lámina fría., recubrimientos especiales, y barnices, La impresión flexográfica puede lograr una impresión increíblemente impresionante a un precio más rentable..

Versatilidad: La flexografía puede imprimir en una amplia gama de sustratos, lo que la convierte en una opción de impresión flexible adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Muchas prensas flexográficas son modulares., capaz de agregar unidades especiales para un total, un pase, producción en línea.

Alta velocidad: Las prensas flexográficas pueden alcanzar altas velocidades de producción, más de 500 m/min, lo que la convierte en una opción eficaz para tiradas de impresión medianas y grandes.

Económico: La impresión flexográfica es más rentable que la impresión offset y puede lograr calidad para trabajos de impresión medianos y grandes de manera más económica.. Los costes de limpieza y mantenimiento también son más económicos que otros métodos de impresión..

Alternativamente, La impresión flexográfica también tiene algunas desventajas.:

Resolución de imagen: En comparación con la impresión offset, Sin embargo, la flexografía tiene algunas limitaciones para lograr imágenes de alta resolución., esta diferencia se hace cada día más pequeña.

Tiempo de configuración: El proceso de cambio de trabajo y configuración para la impresión flexográfica puede llevar mucho tiempo. sin embargo, Muchos fabricantes de equipos originales han creado sistemas de cambio rápido., mejorando enormemente los tiempos de configuración.

No es ideal para tiradas cortas: Si bien es eficiente para tiradas de impresión medianas y grandes, La impresión flexográfica es menos rentable para tiradas cortas debido a la inversión en planchas., tinta, y rodillos anilox, junto con los tiempos de preparación involucrados.

Aquí para el largo plazo

La impresión flexográfica se ha hecho un hueco en las tecnologías de impresión durante décadas. Su amplia gama de aplicaciones, capacidades de producción eficientes, productos finales de alta calidad, y su rentabilidad la convierten en una opción de impresora popular. sin embargo, Se deben tener en cuenta sus limitaciones en la resolución de la imagen y su idoneidad para tiradas cortas al seleccionar el método de impresión para el trabajo.. A medida que la tecnología evoluciona, Zeller+Gmelin seguirá a la vanguardia de la impresión flexográfica, ofreciendo alto rendimiento Tintas de impresión UV y LED para sus aplicaciones más desafiantes. Al comenzar o continuar su viaje hacia la impresión flexográfica, Considere a los especialistas en tintas de Zeller+Gmelin para cualquier pregunta u oportunidad.. Para saber más sobre las tintas flexográficas Z+G, haga clic aquí o comuníquese con nuestro equipo para discutir sus objetivos de impresión únicos.

Introducción a las tintas flexográficas LED: Preguntas frecuentes

Publicado el abril 9, 2021

Tintas LED Flexo

A medida que los sistemas de curado LED ganan una mayor aceptación en la industria flexográfica, los beneficios de los sistemas crean muchas razones de peso para cambiar. Mayor vida útil de la lámpara más allá 30,000 horas, instantáneo, "Curado en frío" con mínimo calentamiento y distorsión del sustrato, consumo de energía reducido, profundidad de curado constante, sin mercurio tóxico de las lámparas y sin generación de ozono (y por lo tanto no hay necesidad de ventilación), son solo algunos de los beneficios importantes de la tecnología de curado flexográfico LED.

A medida que se instalan cada vez más sistemas LED flexográficos, Zeller + Gmelin ha formulado una alta calidad Tintas flexográficas LED para ayudar a los convertidores a aprovechar los numerosos beneficios de esta nueva y emocionante tecnología. Antes de "activar el interruptor" en cualquier pedido de una nueva prensa configurada con un sistema de curado LED, o modernización de una prensa existente con un sistema LED, es importante hacer las preguntas correctas para asegurarse de que está comprando el mejor sistema para su futuro.

A continuación, presentamos algunas preguntas comunes que recibimos de los clientes. Introducción a las tintas LED Flexo y las respuestas de Zeller + Especialistas en tinta Gmelin para ayudarlo en su viaje hacia la tecnología LED.

Preguntas frecuentes


¿Un sistema LED realmente ahorrará dinero??

La respuesta corta es sí. Aunque cada fabricante tiene beneficios únicos de ahorro de costos innovados en sus sistemas de curado LED, todos los sistemas LED son conocidos por lograr grandes ahorros en el consumo de energía. Los sistemas de curado LED son increíblemente más eficientes energéticamente y pueden ayudar a los convertidores a ahorrar dinero en las facturas de energía y otros beneficios indirectos en toda la planta.. También los ahorros de costos atribuidos a un menor mantenimiento, curado constante, y la tecnología de encendido y apagado instantáneo mantiene su equipo en funcionamiento, reduciendo el tiempo de inactividad y aumentando la rentabilidad.

¿Cuál es la calidad de curado del LED en comparación con los rayos UV??

Desde nuestra perspectiva, Uno de los mayores beneficios del LED es la consistencia del curado., en comparación con un sistema UV de mercurio convencional. Con sistemas de curado UV convencionales, La consistencia de curado puede disminuir durante la vida útil de las bombillas y se requiere un mantenimiento regular.: incluida la limpieza de los reflectores, reemplazo de bombilla después de alrededor 1000 horas (considerando que la salida de la bombilla disminuirá continuamente durante la vida útil de la bombilla), y mantenimiento de los demás componentes mecánicos del sistema.

Alternativamente, un sistema LED ofrece constante, Salida de potencia de curado constante durante la vida útil del sistema., sin la disminución constante del poder de curado. Con tecnología de curado LED, el curado de la tinta se mantiene constante, lo que es especialmente importante si tiene poco trabajo de migración!

¿Puedo ejecutar tintas LED Flexo en mis prensas UV convencionales también??

Tal vez todavía esté usando sistemas de curado UV en todas sus operaciones y no se atreve a cambiar a LED solo para terminar con dos inventarios de tintas.: Curable por LED y curable por UV. En Zeller + Gmelin, adaptamos nuestras tintas a las necesidades del mercado y formulamos la 17 Tintas flexográficas LED de la serie para "curado dual", lo que significa que se curarán con sistemas de curado de mercurio convencionales y LED.

Si está ejecutando operaciones con sistemas de curado LED y UV, solo necesitas un inventario de Zeller + Tintas Gmelin LED Flexo para usar en todas sus operaciones. Solo tenga en cuenta que lo contrario no es cierto: Tintas flexo UV diseñado para sistemas de mercurio no se cura con un sistema LED.

¿Cuáles son los beneficios de los sistemas de curado LED?, no disponible en sistemas UV?

Aunque las tecnologías de curado LED y UV, en última instancia, curan la tinta de manera efectiva, Los sistemas LED tienen múltiples beneficios únicos por sus características de bajo consumo de calor y eficiencia energética.. Empezar, Los sistemas de curado UV tienen lámparas de longitud de onda corta que convierten el oxígeno en ozono., que pueden irritar a sus operadores y necesitarán ser ventilados, mientras que los sistemas LED no crean ozono para ventilar. El LED también es conocido por sus operaciones mucho más frías. – mientras que los sistemas LED generarán algo de calor en la web, no se parece en nada al calor generado por un sistema de mercurio convencional, ya que esas bombillas también emiten longitudes de onda infrarrojas. Esto también se traduce en operaciones más silenciosas..

Adicionalmente, Los sistemas LED se encienden y apagan instantáneamente, sin tiempo de calentamiento o enfriamiento necesario. Estos beneficios hacen que los sistemas LED sean una excelente opción para curar muchos colores., blancos opacos especialmente pesados, a velocidades de ejecución más altas.

Cuáles son las limitaciones de los sistemas LED?

El curado LED tiene limitaciones para transparencias impresas en la superficie, como revestimientos y barnices. El LED es ideal para aclarados "enterrados", como adhesivos de laminación y láminas en frío, pero los recubrimientos de superficies transparentes no desarrollan un buen nivel de curado de superficies con LED. Muchos de nuestros clientes instalan LED en todas las unidades excepto en la última, donde guardan una bombilla de mercurio para curar los revestimientos.

¿Por qué las tintas LED son más caras que las tintas UV??

Tintas LED Flexo, al menos ahora mismo, cuestan un poco más que las tintas flexográficas UV convencionales comparables. Esto se debe principalmente a la relativa "novedad" de las tintas LED en general., que limita las materias primas disponibles para la formulación. Como los teléfonos celulares, ordenadores, y cualquier otra tecnología nueva, los costos comienzan más altos hasta que la tecnología se generaliza. Esperamos que el costo de las tintas LED continúe bajando a medida que la tecnología se adopte en la industria de manera más amplia..

Haciendo el cambio a LED Flexo

Sistemas de curado LED para impresión de banda estrecha todavía están evolucionando. Como cualquier otra nueva tecnología, su decisión debe equilibrar su necesidad actual con el avance de la tecnología hasta el día de hoy y donde se espera que esté en el próximo 6 meses. Ahora que comprende mejor los beneficios y las limitaciones de un sistema de curado LED, puede estar listo para dar el siguiente paso.

En Zeller + Gmelin, estamos aquí para ayudarlo en todas las decisiones importantes relacionadas con la tinta.. Podemos ponerlo en contacto con nuestros socios de sistemas de curado LED, e incluso presentarle a los clientes que han adoptado el curado LED, para que pueda hablar de primera mano con ellos para informar su decisión.

Habla con tu Zeller + Gestión de cuenta Gmelinr hoy para discutir sus operaciones y ver si tiene sentido ingresar al mundo de los sistemas y tintas de curado LED.