3 Composants flexo clés pour une impression réussie sur manchons rétractables

L'impression de manchons rétractables a gagné en popularité au cours des dernières décennies grâce à ses divers avantages en matière de marque de produit et de protection. Ses capacités d'emballage complètes et ses caractéristiques d'inviolabilité en ont fait un choix d'emballage populaire pour les produits, y compris les bières artisanales, produits de beauté, les fournitures de nettoyage, biens de consommation, Zeller+Gmelin propose plusieurs gammes de produits uniques pour les encres d'impression d'emballages. Zeller+Gmelin est fier d'offrir des encres UV et LED de haute qualité, sans rétrécissement, pour impression de colis. Avec des années d'expérience dans cette application recherchée, nous avons été témoins du succès des imprimeurs dans cette application grâce aux tests et au contrôle approfondis de trois grandes catégories d'impression. Dans ce blog, nous discuterons des composants d'impression clés nécessaires pour obtenir une impression d'emballage parfaitement réduite.. Bien que les technologies de séchage LED et UV sèchent efficacement l'encre, nous démystifierons les mythes courants et partagerons nos meilleures pratiques pour vous aider à réussir l'impression sur manchons rétractables.. Apprécier!

Qu'est-ce que l'impression sur manchon rétractable?

Bien que les technologies de séchage LED et UV sèchent efficacement l'encre, clarifions d'abord ce qu'est l'impression sur manchon rétractable. L'impression sur manchon rétractable est un processus d'impression unique et efficace dans lequel l'encre est imprimée à l'intérieur d'un matériau rétractable spécial en utilisant soit le processus d'impression flexo, soit numérique.. Le matériau imprimé est ensuite cousu et soumis à la chaleur à travers un tunnel chauffant., pistolet thermique, ou autre méthode de chauffage pour rétrécir le matériau de manière transparente jusqu'à la forme distincte du produit final.

L’impression sur manchons rétractables présente de nombreux avantages.

• Emballage complet. Les manchons rétractables permettent une application complète permettant une zone d'impression beaucoup plus grande pour des graphiques de haute qualité, messages promotionnels et Information produit. Cela fait des manchons rétractables un choix populaire pour améliorer le marketing et l'image de marque., différencier le produit en rayon.
• Inviolable. L'ajustement serré d'un manchon rétractable peut couvrir l'ensemble du produit, y compris le capuchon ou le joint, fournir un boîtier inviolable pour garantir intégrité des produits et sécurité des consommateurs.
• Durabilité. Étant donné que l'impression est à l'intérieur et protégée par le film rétractable, cette application d'impression est connue pour son incroyable durabilité contre l'humidité, décoloration, abrasion et utilisation intensive de produits, garder votre emballage attrayant tout au long de son cycle de vie.
• Polyvalence. Les manchons rétractables peuvent être appliqués à différentes formes et tailles de conteneurs, ce qui en fait une option polyvalente pour une large gamme de produits.
• Recyclabilité. Alors que les consommateurs plus soucieux de l’environnement exigent des emballages durables, Les manchons rétractables sont un moyen de retirer facilement le matériau imprimé non recyclable sans affecter la recyclabilité du contenant du produit.. Les PSL et l'impression directe peuvent laisser des résidus qui ont un impact sur le processus de recyclage..

Composants clés de l'impression sur manchons rétractables

L'impression sur manchon rétractable diffère grandement de l'étiquette sensible à la pression traditionnelle. (PSL) impression. Avec différents matériaux, une application différente, et un processus de finition, vous devez contrôler trois domaines clés pour réussir vos applications de rétraction.

#1. Matériaux rétractables

Les substrats rétractables sont traditionnellement constitués d'une seule couche de plastique ou de polyester qui est étirée et « figée » sur place.. Ces matériaux sont beaucoup plus fins que les substrats en papier et en plastique double couche que l'on trouve dans l'impression d'étiquettes traditionnelle.. Par conséquent, les matériaux rétractables sont plus sujets aux ruptures de bande et doivent être manipulés avec un contrôle précis de la tension à l'aide de technologies de tension de bande. Le matériau doit également être compatible avec les encres et la configuration de la presse. Parce que les matériaux rétractables sont connus pour avoir une faible énergie de surface, un traitement corona est souvent recommandé pour augmenter l'adhérence de l'encre, bien qu'il soit important de tester les paramètres pour garantir des performances optimales.

Les substrats rétractables se voient également attribuer un pourcentage de retrait et de durabilité.. Prenez le temps de parler avec votre fournisseur et de comprendre le pourcentage de rétrécissement nécessaire pour votre application et postulez en conséquence.. Pendant que le matériau passe dans la presse, gardez à l'esprit que le substrat est sensible à la chaleur. La presse peut chauffer, comme le font souvent les machines industrielles lorsqu'elles fonctionnent à des vitesses élevées. Donc, les tambours de refroidissement sont une partie importante du processus pour éviter le pré-rétrécissement du matériau sur la presse. Les matériaux rétractables nécessitent beaucoup plus de soin et d'attention que les étiquettes traditionnelles., un contrôle et un entretien minutieux de ces matériaux sont donc cruciaux pour une impression rétractable réussie..

#2. Configuration de la presse

Pour les imprimantes utilisant des manchons rétractables, vous devez conserver quelques fonctionnalités sur votre presse pour imprimer et contrôler avec précision le matériau du film rétractable. Avant de lancer la presse, les imprimeurs doivent faire passer le matériau dans un traitement corona. Le traitement corona augmente l'énergie de surface du film rétractable à l'aide d'une décharge électrique à haute fréquence. Cela améliore l'adhérence de l'encre, imprimable, durabilité, et la qualité globale de l'impression. Cela réduira également l'encre macule ou s'écaille pendant l'application du manchon et l'utilisation du produit.

La tension et le refroidissement de la bande sont également des éléments essentiels d'une impression réussie sur films rétractables..  Comme indiqué ci-dessus, les films rétractables sont beaucoup plus fins que les autres matériaux d'impression et sont sensibles à la chaleur lors de la production. Pour éviter les ruptures de bande et contrôler la température, des technologies de tension de bande et des tambours de refroidissement doivent être utilisés pour maintenir l'intégrité du matériau. Les systèmes de contrôle de la tension de la bande garantissent que le film maintient une vitesse constante et contrôlée à la tension souhaitée tout au long du processus d'impression et pendant le processus de pré-impression du traitement corona.. Le système de contrôle de tension empêchera le matériau de s'étirer/se casser et préviendra les plis et les défauts d'impression tout en maintenant un enregistrement et un alignement précis de l'impression.. Cela améliorera la productivité globale de la presse et la qualité du produit imprimé final..

Refroidir les tambours, également connu sous le nom de rouleaux refroidisseurs ou tambours de refroidissement, jouent un rôle crucial dans le refroidissement rapide du film rétractable imprimé après l'adhésion de l'encre ou l'étape de durcissement. Ce refroidissement est nécessaire pour maintenir la température du matériau, régler l'encre, et stabiliser le film imprimé pour la production finale du manchon. Il est important de noter que la conception et la température du tambour réfrigérant doivent être soigneusement contrôlées pour des résultats optimaux.. Des tambours de refroidissement trop froids ou inadéquats entraîneront des défauts d'impression et de performance du matériau rétractable.. C'est un mythe courant selon lequel PLUS de détente est préférable, mais d'après notre expérience, la température de la bande dépendra de votre système de durcissement, vitesse de la presse et autres processus propres à votre environnement d'impression. Ne vous contentez pas de mettre vos rouleaux refroidisseurs au maximum. Trouvez votre « point idéal » pour de meilleurs résultats.

Votre système de durcissement est un autre composant de la presse qui aura un impact considérable sur la qualité de vos manchons rétractables imprimés.. Compte tenu de la sensibilité du matériau à la chaleur, il est crucial de nettoyer et d'entretenir vos ampoules UV ou LED, réflecteurs, et des vitesses de presse pour durcir efficacement vos encres et contrôler le rétrécissement du film.  À mesure que votre système de guérison vieillit, il générera plus de chaleur et moins de rayons UV, ce qui entraînera des matériaux déformés et moins de réactivité de l'encre. Ne pas entretenir ou remplacer vos systèmes ou ampoules UV entraînera une perte d'argent avec davantage de déchets de matériaux dus au rétrécissement et à la mauvaise qualité du produit due à une mauvaise adhérence de l'encre.. Un autre mythe courant est que les systèmes de polymérisation par LED ne dégagent pas de chaleur et ne nécessitent donc pas de tambour de refroidissement. FAUX. Les systèmes LED peuvent ne pas produire de chaleur eux-mêmes, cependant, l'encre réagira au Processus de durcissement par LED et dégage de la chaleur lors de la réaction chimique. Que vous utilisiez des systèmes de durcissement LED ou UV, il est toujours important d'utiliser des contrôles de température Web.

Bien que tous les composants de la presse soient importants pour une impression correcte, trouver les réglages optimaux pour votre traitement corona, système de contrôle de la tension de la bande, les tambours de refroidissement et le système de durcissement seront la clé d'une impression réussie sur manchons rétractables.

#3. Encres & Coatings

Les encres et pigments spécifiques ont une relation particulière avec le processus de durcissement qui peut affecter la qualité d'impression de vos manchons rétractables.. Compte tenu de l'effet de la chaleur sur le matériau du film rétractable, les couleurs d'encre sont connues pour absorber ou refléter différents niveaux du spectre UV, ce qui donne des résultats intéressants en termes de rétrécissement.. Il est important de noter que les couleurs sombres comme le noir, les bleus et les violets absorberont une grande partie du spectre UV, ce qui entraîne plus d'apport de chaleur sur ces zones de l'impression, ce qui le rend plus susceptible de rétrécir. En même temps, les couleurs claires refléteront une grande partie du spectre UV, dynamiser l'impression autour d'elle et déplacer la chaleur vers d'autres zones du film. Le rétrécissement est inévitable, mais préparer vos systèmes au niveau de pré-rétrécissement dépendant des couleurs et des zones d'impression sera le meilleur moyen de rester proactif contre la déformation du matériau..

Bien que les technologies de séchage LED et UV sèchent efficacement l'encre, la température de la bande peut avoir un impact sur la capacité de l'encre à durcir ou à adhérer correctement au matériau du film. Même s’il est important de garder le Web froid, si la bande est trop froide, l'encre n'aura pas la réaction chimique nécessaire pour adhérer au substrat. Cela peut entraîner un glissement inapproprié des blancs ou des produits collants., impression tachée. Une configuration de presse optimale est requise pour des performances d'encre appropriées.

Avant d'aller plus loin, discutez avec les spécialistes des encres chez Zeller+Gmelin. Il est essentiel que nous comprenions le produit d'impression final et l'application afin de recommander les paramètres d'encre et de durcissement appropriés pour une impression d'excellence.. Par exemple, si vos étiquettes rétractables sont apposées sur le contenant avant le processus de remplissage, ils pourraient être exposés à des produits chimiques abrasifs qui auraient un impact sur l'encre s'ils se trouvaient entre le récipient et le manchon rétractable.. Ou disons que le processus de finition utilise un solvant de jointure à base d'eau qui sépare le pigment de l'encre et saigne sur tout le substrat.. Opter pour une encre résistante aux produits chimiques ou un revêtement à couche glissante dans ces situations est nécessaire pour garantir l'intégrité du produit. – mais bien sûr, vous devez poser ces questions au client pour comprendre l'ensemble du processus de production et identifier où et quand ces propriétés d'encre sont nécessaires..

Meilleures pratiques en matière de manchon rétractable

Chez Zeller+Gmelin, nous recommandons toujours d'effectuer un test de performance de rétraction avant la pleine production. Un test approprié garantira que l'œuvre d'art est correctement conçue et déformée pour rétrécir et coudre correctement., le matériau présente le pourcentage de rétrécissement correct et l'encre utilisée peut résister aux produits chimiques exposés pendant la production. N'imprimez pas dans les plis ou au niveau de la couture pour éviter les fissures dans votre produit final. la consistance de durcissement peut diminuer au cours de la durée de vie des ampoules et un entretien régulier est nécessaire, vous pouvez concevoir l'illustration là où la fissuration semble intentionnelle dans la conception. Pour augmenter l’éco-responsabilité de vos emballages sous gaine rétractable, utiliser un film sans PVC fabriqué à partir de matériaux d'origine biologique ainsi que des encres à faible migration, conforme à toutes les applications réglementaires, de Zeller+Gmelin.

Un dernier mot de conseil en encre des spécialistes des encres Z+G, ne déposez pas d’encre sur les zones de chevauchement – ​​déplacez l’illustration de manière à ce que le chevauchement ne soit pas imprimé et vous vous épargnerez des maux de tête à long terme. Ces zones subiront une déformation importante lors du processus de retrait. Si de l'encre est appliquée sur les zones de chevauchement, il rétrécira également avec la manche. Par conséquent, l'encre dans ces zones peut être déformée, provoquant des problèmes d'alignement, changements de couleur, et autres défauts d'impression. L'illustration ou le texte sur la gaine rétractable est soigneusement conçu pour s'adapter au récipient lorsqu'il est dans son état rétréci.. Toute encre déposée sur les zones de chevauchement peut perturber ce design et avoir un impact négatif sur l'apparence générale de l'emballage..

Zeller+Gmelin est votre partenaire compétent en matière d'encre, désireux et prêt à vous aider à réaliser l'impression sur manchons rétractables, fait savamment. Nous espérons que ce blog vous a fourni un bon point de départ pour contrôler votre processus de production afin d'obtenir des applications de rétraction réussies.. Vous voulez en savoir plus? Contactez notre équipe – nous serons heureux de discuter de nos encres UV et LED pour les applications rétractables, répondez à toutes vos questions et partagez nos connaissances sur les meilleures pratiques d'impression Flexo pour votre application unique. Nous sommes ici à votre service!