Gestion de l'encre - Configuration de votre salle d'encre pour réussir
La gestion de l'encre est un facteur important pour gérer une opération d'impression transparente et productive. Sans système bien organisé, Les gestionnaires de la salle de presse risquent les retards de production, augmentation des coûts, et qualité compromise.
En tant que leader dans les solutions d'encre UV, Zeller + Gmelin a fourni ce guide pour vous aider à éviter les erreurs courantes et à adopter les meilleures pratiques pour gérer votre inventaire d'encre d'impression.
L'importance de la gestion des stocks d'encre
La mauvaise gestion des matières premières provoque une multitude de points de douleur pour les opérations d'impression industrielle. Comme l'un des consommables les plus coûteux et un facteur de conduite pour la qualité de l'impression, La gestion de l'encre est particulièrement importante pour maintenir la rentabilité et la satisfaction du client.
Une gestion efficace des stocks garantit que des encres de haute qualité sont disponibles en cas de besoin, vous aider à éviter les temps d'arrêt et à accélérer les frais d'expédition et à améliorer l'utilisation des matériaux. Plus, Une alimentation fiable à l'encre prend en charge la livraison de commandes à temps et la qualité de l'impression cohérente.
Pièges communs dans la gestion de l'encre
Connaître les risques de mauvaise gestion des stocks est la première étape, Éviter ces erreurs courantes est la prochaine. Zeller + Gmelin est l'un des principaux fournisseurs d'encres d'impression pour flexo, compensation et applications commerciales. Avec plus 150 années dans l'entreprise, Voici quelques-uns des mésaventures d'inventaire commun que nous avons vues qui affectent les lignes inférieures des imprimantes.
Surstockant ou sous-tendre: Les stocks excédentaires lient les capitaux et les risques obsolescence, Surtout avec les encres UV / LED qui ont une durée de conservation plus courte que les autres. Alors que le sous-sol peut entraîner des retards de production et accélérer les frais d'expédition, Réduire vos marges bénéficiaires et votre productivité.
Rotation inadéquate: Défaut de faire pivoter votre inventaire et de suivre le FIFO (En premier dans, Premier) La méthode est une cause principale d'expiration de l'encre. L'utilisation de l'encre expirée peut entraîner un mauvais durcissement ou une incohérence d'adhésion et de couleur.
Incorrect Étiquetage: Erroné ou manque de suivi, conduit à la confusion au sujet de l'âge de l'encre, taper, ou utilisation prévue. Les pratiques de mauvaise étiquette pourraient augmenter la probabilité d'utilisation accidentelle des encres expirées ou incorrectes ainsi que provoquer des retards de production pour trouver les bonnes encres ou résoudre les problèmes d'étiquetage.
Manque de Usage Surveillance: Ne pas conserver des données d'utilisation précises peut entraîner des prévisions inexactes et des opportunités manquées pour optimiser la commande d'encre. Les marges bénéficiaires baissent lorsque l'expédition accélérée est nécessaire pour produire une commande à temps.
Pauvre Récipient Scellage ou Stockage: Les conteneurs ouverts ou mal scellés peuvent entraîner une contamination, séchage, ou durcissement des encres. Être conscient de la température incorrecte, humidité, ou exposition à la lumière. Ces facteurs peuvent dégrader l'encre au fil du temps ou provoquer un durcissement prématuré, ce qui entraîne plus de déchets d'encre.
Sans système de gestion de l'encre approprié en place, Ces erreurs d'inventaire peuvent avoir un impact négatif sur vos opérations quotidiennes et peuvent être le coupable de faibles marges bénéficiaires affectant votre résultat net.
Conseils d'inventaire Z + G pour réussir
Éviter les problèmes d'inventaire communs ne nécessite pas de méthodes complexes, Vous pouvez commencer par des améliorations simples qui ont un grand impact. Ces conseils de notre équipe d'experts sont des mesures exploitables que vous pouvez prendre dans votre salle d'encre.
Utilisez un système de gestion des stocks: Mettre en œuvre un logiciel pour suivre les niveaux d'inventaire de l'encre, dates d'expiration, et les tendances d'utilisation. Cela peut être aussi simple qu'une feuille de calcul ou un logiciel sur un distributeur. Un logiciel de suivi plus avancé peut s'intégrer à votre programme de production et à votre équipement, tels que les distributeurs automatisés avec des capteurs de suivi intégrés pour la surveillance de l'utilisation de l'encre en temps réel.
Adopter les pratiques FIFO: Standardiser votre processus de réception de l'encre pour toujours faire pivoter le plus ancien inventaire à l'avant et placer des produits plus récents derrière, Suivant la méthode FIFO pour réduire les déchets. Confirmez les dates d'expiration lors de la rotation pour garantir que les encres expirées en premier sont facilement accessibles.
Standardiser et étiqueter clairement: Étiquetez tous les conteneurs avec des numéros de lot, dates de production, et dates d'expiration. Utilisez des systèmes à code couleur pour une identification rapide entre les types d'encre ou les applications. Utilisation des codes QR, Les codes à barres ou le marquage RFID peuvent rendre le suivi des stocks plus efficace et réduire les erreurs manuelles. Périodiquement, Inspectez les étiquettes pour vous assurer que des informations importantes ne sont pas portées ou arrachées - RELABEL au besoin.
Définir les seuils minimum et maximum: Pour maintenir l'équilibre, Définissez des points de réorganisation et des niveaux de stock maximum pour chaque type d'encre. Utilisez des données de consommation de votre système de suivi, Configurer des alertes automatisées dans votre logiciel, Et prenez note du délai de livraison pour optimiser ce composant de la gestion de l'encre.
Éliminer les encres expirées en toute sécurité: Créer des procédures opérationnelles standard liées à l'élimination de chaque type d'encre utilisée dans votre salle de presse, Pour assurer la sécurité environnementale et des employés. L'élimination incorrecte des encres expirées peut nuire à l'environnement et augmenter les coûts d'élimination, Sans oublier que le fait de ne pas gérer correctement les matières dangereuses peut entraîner des amendes ou des problèmes juridiques.
Effectuer une formation régulière: Former le personnel sur une bonne manipulation, stockage, et les pratiques d'inventaire pour les encres UV / LED pour minimiser l'erreur humaine. Établir des protocoles clairs pour les fuites, contamination et exposition à la lumière pour résoudre efficacement les problèmes de stockage potentiels et / ou les problèmes de sécurité. Standardiser ces processus de gestion de l'encre au format écrit et les intégrer dans vos programmes d'intégration pour tous les employés applicables.
L'importance des audits réguliers
La réalisation d'audits d'inventaire d'encre à intervalles réguliers est un autre moyen d'éviter des problèmes comme la sursautage, mal identifié, et encres expirées. Nous vous recommandons de créer un calendrier ou une liste de contrôle pour normaliser le processus.
Pour des opérations plus importantes avec une utilisation importante de l'encre (plus de 20 000 lb / mois), Les audits mensuels garantissent que votre inventaire reste gérable et optimisé. Des imprimantes plus petites avec des modèles d'utilisation stables peuvent généralement fonctionner sur un calendrier d'audit trimestriel pour maintenir la commande.
Les audits ponctuels sont de bonnes pratiques lorsque des écarts sont attendus ou après des événements importants comme un mouvement de salle d'encre ou une nouvelle installation de presse. Les opérations de toutes tailles devraient prendre en compte des revues complètes annuelles pour concilier les données d'inventaire avec des actions physiques et examiner les performances des fournisseurs.
Meilleures pratiques de stockage d'encre
Protégez votre qualité d'encre avec cette liste de contrôle pour les meilleures pratiques de stockage.
Contrôler l'environnement: Maintenir une température et une humidité appropriées en fonction du type d'encre. Encres UV Besoin de cool, rangement sombre, idéalement entre 60 ° F - 77 ° F (15° C - 25 ° C) Pour éviter un durcissement prématuré. Alors que, encres à base d'eau Besoin d'une protection contre le gel, qui peut briser leur formulation et rendre l'encre inutilisable. L'humidité peut entraîner l'épaississement ou séparer certaines encres, ainsi que d'augmenter le risque de contamination microbienne dans les encres à base d'eau.
Maintenir des sceaux appropriés: Utilisez des couvercles hermétiques et des conteneurs de referme. Inspectez les joints d'usure pendant vos audits et remplacez rapidement tous les couvercles ou joints endommagés.
Conserver la lumière directe et la chaleur: Encres sensibles aux UV et revêtements peut guérir ou se dégrader avec une exposition. Assurez-vous que les encres UV / LED sont stockées dans des conteneurs opaques et stockées loin de la lumière directe du soleil ou de la lumière artificielle.
Vérifiez régulièrement l'état: Inspecter les conteneurs pour les fuites, rouiller, ou gonflement, et prendre des mesures immédiates si vous êtes trouvée. Un gonflement des conteneurs peut indiquer la contamination ou les réactions chimiques à l'encre et doit être traitée immédiatement. Enregistrez vos inspections et analysez les données pour des problèmes récurrents ou des tendances de détérioration.
Séparer le stockage: Stocker les encres par type (UV, à base de solvant, à base d'eau) et étiqueter clairement les zones pour éviter la contamination croisée. Stocker les encres utilisées pour des applications spécifiques, comme des encres spécialisées ou en matière de restauration séparées de vos encres d'utilisation générales. Assurez-vous également de créer une zone «d'encres de déchets» clairement marquée pour tous les produits qui doivent être éliminés conformément aux directives réglementaires.
La gestion proactive de l'encre entraînera des opérations plus lisses et des économies de coûts ultimes pour vous, et une meilleure qualité pour vos clients. Commencez aujourd'hui avec Zeller + Gmelin pour éviter les retards de production, Améliorer l'efficacité de la production, et maintenir la conformité réglementaire.
Prêt à optimiser votre configuration de salle d'encre? Notre équipe peut vous aider à auditer votre inventaire actuel et à fournir des recommandations d'amélioration. Contactez l'équipe Zeller + Gmelin Pour les solutions d'encre et de revêtement, fait savamment.
