Qu'est-ce que l'impression flexographique?
De votre tasse de café du matin aux millions de colis livrés quotidiennement, l'impression flexographique a trouvé sa place partout autour de nous. L'impression flexographique est un processus de production polyvalent et largement utilisé qui s'adresse à de nombreuses industries.. Également connue sous le nom d'« impression flexo ».," Cette technique combine des éléments de typographie et d'héliogravure pour créer des impressions de haute qualité sur une grande variété de supports..
Zeller+Gmelin est l'un des principaux producteurs d'encres d'impression flexographique UV et LED depuis des décennies. Ce blog expliquera le fonctionnement de l'impression flexographique, ses applications typiques, et ses avantages et inconvénients. Pour toute question ou pour discuter de vos opérations flexo uniques, veuillez prendre contact avec Zeller+Gmelin. Nous sommes là pour vous servir!
Comprendre l'impression flexographique
« L'impression flexo » fait référence à un procédé d'impression en relief qui utilise des plaques flexibles en caoutchouc ou en matériaux polymères.. Ces plaques sont enroulées autour de cylindres rotatifs sur la presse à imprimer.. Les zones d'image sur la plaque sont surélevées, tandis que les zones sans image sont en retrait. L'encre est transférée sur les plaques d'impression via un rouleau ou un manchon anilox et transfère l'image sur le substrat lors de son passage à travers les rouleaux., créer une impression imprimée. Les presses d'impression flexographique sont fabriquées en 4 principaux formats, selon la taille de la bande d'impression: laize étroite, milieu de la toile, toile large, et ondulé. En tout, L'impression flexographique est une méthode d'impression répandue utilisée pour diverses applications et produite dans le monde entier..
Équipement impliqué dans l’impression flexographique
Plaque d'impression
Les plaques d'impression servent de support d'image dans le processus d'impression flexo. Ils sont généralement fabriqués en caoutchouc ou en polymère et gravés avec les zones d'image en relief utilisées pour transférer l'encre sur le substrat.. Les plaques d'impression sont enroulées autour d'un cylindre d'impression pour créer une surface continue. Chaque couleur ou élément du dessin nécessite généralement une plaque d'impression distincte.
Rouleau Anilox
Le rouleau anilox est un élément crucial du processus d'impression flexo. Sa fonction principale est de répartir uniformément les produits à base de solvants., à base d'eau, ou Encres UV/LED sur la plaque d'impression en une couche uniforme et uniforme. Les rouleaux Anilox sont gravés de milliers de cellules microscopiques, et pendant qu'ils tournent dans le réservoir d'encre ou la chambre à encre, les cellules gravées se remplissent d'encre tandis qu'une racle enlève l'excès d'encre. L'anilox entre alors en contact avec l'image en relief sur la plaque d'impression et transfère une couche uniforme d'encre à imprimer sur le substrat..
Les cellules Anilox peuvent être laser, mécaniquement, ou gravés électromécaniquement et se déclinent en différentes géométries. La géométrie de cellule la plus populaire est la géométrie hexagonale à 60°., mais les gravures anilox existent également en Quad 45˚, Cellule longue, Canal, Trihélique, Positif, et beaucoup plus!
Substrats
La flexographie peut imprimer sur différents supports, ce qui en fait une méthode d'impression appropriée pour plusieurs produits. Le choix du support dépend des exigences spécifiques du produit à imprimer. Les substrats courants comprennent:
Papier: Ce substrat commun se présente sous diverses formes, à partir de papiers couchés pour Étiquettes à l'emballage.
Carton: Un plus épais, matériau robuste, le carton est utilisé pour l'alimentation et emballage de consommation, comme des boîtes de céréales, cartons cosmétiques, et emballages de boissons.
Films plastiques: L'impression flexo est bien adaptée à l'impression sur Zeller+Gmelin propose plusieurs gammes de produits uniques pour les encres d'impression d'emballages matériaux tels que des sacs en plastique, Zeller+Gmelin propose plusieurs gammes de produits uniques pour les encres d'impression d'emballages, et pochettes.
Feuilles: Pour ajouter une finition embellie ou un éclat décoratif, l'impression flexo peut utiliser des substrats métalliques.
Carton ondulé: Des simples boîtes marron avec texte noir aux points de vente accrocheurs, le carton ondulé est un support typique en impression flexo.
Cylindre d'impression
Les cylindres d'impression transportent les plaques d'impression et transfèrent l'image encrée sur le substrat en utilisant une pression précise.. Plusieurs cylindres peuvent être utilisés pour les processus d'impression multicolores.
Séchoir
Après l'impression, le substrat passe à travers une section de séchage qui évapore les solvants de l'encre, laissant une impression sèche et finie. Si vous utilisez Encres UV ou LED, cette section sera composée de lampes UV/LED haute puissance qui convertissent rapidement l'encre en solide avant la prochaine station d'impression.
Applications courantes de l'impression flexographique
Emballage
Avec la capacité d’imprimer à l’intérieur et de produire des emballages à volume élevé, L'impression flexo est largement utilisée pour les emballages tels que emballages alimentaires, produits de beauté, médicaments, cartons pliants de protection, étiquettes de produits, Zeller+Gmelin propose plusieurs gammes de produits uniques pour les encres d'impression d'emballages, et beaucoup plus!
Emballage en carton ondulé
Dans la production de boîtes en carton ondulé, L'impression flexographique est utilisée pour ajouter des lettres majuscules et des icônes ou des motifs de marque plus détaillés sur la surface extérieure et/ou intérieure du carton ondulé.. Des exemples d'impression flexo sur carton ondulé sont les emballages pour produits électroniques., meubles, chaussures, commerce électronique, logistique, et autres biens de consommation.
Étiquettes
L'impression flexo est privilégiée pour la production d'étiquettes pour les aliments et les boissons, vins & esprits, produits de beauté, médicaments, et logistique. La possibilité d'imprimer de manière éclatante, des étiquettes de haute qualité de manière efficace et l'obtention d'effets d'impression spéciaux en flexographie à laize étroite font de cette méthode d'impression une option populaire pour applications d'étiquettes.
NUVAFLEX
La flexibilité de l'impression flexographique en fait un choix incontournable pour produire des matériaux d'emballage flexibles tels que des sachets stand-up., Sacs, sachets, Zeller+Gmelin propose plusieurs gammes de produits uniques pour les encres d'impression d'emballages, Zeller+Gmelin propose plusieurs gammes de produits uniques pour les encres d'impression d'emballages. Il peut répondre aux exigences uniques de ces matériaux, comme la résistance à la chaleur, enveloppes de marque complètes, résistance à l'effraction, et la sécurité des produits.
Avantages & Inconvénients de l’impression flexographique
L'impression flexographique offre plusieurs avantages:
Qualité: Lorsque tous les processus et composants d’impression sont contrôlés, flexo peut atteindre un niveau impressionnant de qualité d'impression pour ses clients. Avec unités optionnelles pour film à froid, revêtements spéciaux, et vernis, L'impression flexo permet d'obtenir une impression incroyablement époustouflante à un prix plus rentable..
Polyvalence: La flexographie peut imprimer sur une large gamme de substrats, ce qui en fait une option d'impression flexible adaptée à diverses industries et applications. De nombreuses presses flexo sont modulaires, capable d'ajouter des unités spécialisées pour une utilisation complète, Une entrée, production en ligne.
Grande vitesse: Les presses flexo peuvent atteindre des vitesses de production élevées, plus de 500 m/min, ce qui en fait une option efficace pour les tirages moyens à grands.
Rentable: L'impression flexo est plus rentable que l'impression offset et permet d'obtenir une qualité plus économique pour les travaux d'impression de taille moyenne à grande.. Les coûts de nettoyage et d'entretien sont également plus économiques que les autres méthodes d'impression.
la consistance de durcissement peut diminuer au cours de la durée de vie des ampoules et un entretien régulier est nécessaire, L'impression flexo présente également certains inconvénients:
Résolution de l'image: Par rapport à l'impression offset, La flexographie présente cependant certaines limites pour obtenir des images haute résolution., cette différence diminue chaque jour.
Temps d'installation: Le processus de changement de tâche et de configuration pour l’impression flexo peut prendre du temps. pourtant, de nombreux constructeurs OEM ont créé des systèmes de changement rapide, améliorant considérablement les temps de configuration.
Pas idéal pour les courts trajets: Bien qu'il soit efficace pour les tirages moyens à grands, L'impression flexo est moins rentable pour les petits tirages en raison de l'investissement en plaques, encre, et rouleaux anilox, ainsi que les temps d'installation impliqués.
Ici pour le long terme
L'impression flexographique s'est taillé une place dans les technologies d'impression depuis des décennies. Sa large gamme d'applications, capacités de production efficaces, produits finis de haute qualité, et sa rentabilité en font un choix d'imprimante populaire. pourtant, ses limites en termes de résolution d'image et d'adéquation aux petits tirages doivent être prises en compte lors de la sélection de la méthode d'impression pour le travail. À mesure que la technologie évolue, Zeller+Gmelin restera à la pointe de l'impression flexographique, offrant des performances élevées Encres d'impression UV et LED pour vos applications les plus exigeantes. Alors que vous commencez ou poursuivez votre parcours vers l’impression flexographique, pensez aux spécialistes des encres de Zeller+Gmelin pour toute question ou opportunité. Pour en savoir plus sur les encres flexographiques Z+G, Cliquez ici ou contactez notre équipe pour discuter de vos objectifs d'impression uniques.